玻璃反應釜是廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。隨著科技的發(fā)展，玻璃反應釜行業(yè)的發(fā)展也在逐漸加快，類型和功能不斷增多，應用廣泛。其中，雙層玻璃反應釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，具備測溫誤差小，工作效率高等優(yōu)點。

那么，雙層玻璃反應釜在工作的過程中，怎樣才能更好的提高工作效率呢？根據(jù)經(jīng)驗我們總結了以下幾個方面：

一、保溫介質(zhì)

由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此，所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過程中，均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要保溫材料包裹，并且注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

二、控溫介質(zhì)選擇

根據(jù)所需要的反應溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴；常溫，選擇水??；高溫，選擇油浴。

使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關鍵在于粘度。粘度太大的介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯，造成反應釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己的產(chǎn)品，配套相應的加熱介質(zhì)供選擇。

三、存放位置

雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積從1L-200L都有，也可根據(jù)客戶需求定制其它體積。由于雙層玻璃反應釜釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼支架且支架底部配有腳輪，腳輪雖然可以有腳扣固定，但穩(wěn)定性不強。故存放位置需要選擇地面平整，存放空間高度足夠容納雙層玻璃反應釜，放置在通風位置好的場所，平放，保持機械攪拌**與反應釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)。

四、加料注意事項

雙層玻璃反應釜一次性投料不宜過大，根據(jù)反應的溫度，回流以及壓力進行評估，加入適意的用料量，一般，不超過釜體的2/3。

固體類試劑：建議是配成溶液加入釜內(nèi)；

液體類試劑：可通過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。尤其是通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應物料加入反應釜中，有些大型的雙層玻璃反應釜比較高，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。

除了以上這些注意事項以為，用戶在平時的使用過程中，也需要定時對雙層玻璃反應釜進行維護與保養(yǎng)，以此來延長設備的使用壽命，從而減少企業(yè)成本。